中华人民共和国行业标准 冷冻饮品术语 SB/T 10006?92
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1 主题内容与适用范围
本标准规定了冷冻饮品的术语。
本标准适用于冷冻饮品行业及与之有关专业编制标准、出版、教学、科研及供国内
外技术业务交往使用。
2 一般概念
2.1 冷冻饮品 freezing drinks
以饮用水、甜味料、乳品、果品、豆品、食用油脂等为主要原料,加入适量的香料、
着色剂、稳定剂、乳化剂等食品添加剂,经配料、灭菌、凝冻而制成的冷冻固态饮品。
同义词：冷食品。
2.2 冷冻饮品生产 Production of freezing drinks
利用生产冷冻饮品的各种原辅料,通过配料、灭菌、凝冻或冻结等工艺加工成冷冻饮
品的过程。
2.3 冷冻饮品工厂 factory of freezing drinks
加工生产冷冻饮品的企业。
2.4 冰淇淋 ice cream
以饮用水、乳品(乳蛋白的含量为原料的2%以上)、蛋品、甜味料、食用油脂等为主要
原料,加入适量的香料、稳定剂、着色剂、乳化剂等食品添加剂,经混合、灭菌、均质、
老化、凝冻等工艺或再经成型、硬化等工艺制成的体积膨胀的冷冻饮品。
同义词：冰激凌；(冰淇凌)
2.5 雪糕 ice cream bar
以饮用水、乳品、蛋品、甜味料、食用油脂等为主要原料,加入适量增稠剂(如淀粉)、
香料、着色剂等食品添加剂,或再添加可可、果汁等其他辅料,经混合、灭菌、均质、注
模、冻结(或轻度凝冻)等工艺制成的带棒或不带棒的冷冻饮品。
同义词：(雪批)
2.6 冰棍 ice sucker
以饮用水、甜味料为主要原料,添加增稠剂及酸味剂、着色剂、香料等食品添加剂,
或再添加豆品、乳品、果品等,经混合、灭菌、注模、插杆、冻结、脱模(或轻度凝冻)等
工艺制成的带杆的冷冻饮品。
同义词：棒冰；冰棒；(雪条)
2.7 冰霜 ice frost
以饮用水、甜味料、乳品、果品等为原料,添加入适量的稳定剂、香料、着色剂等食
品添加剂,经混合、灭菌、凝冻或低温炒制等工艺制成的较为松软的雪泥或冰屑状的冷冻
饮品。
2.8 食用冰 edible ice 
以饮用水为原料,经灭菌、冻结等工艺制成的供直接食用的冷冻饮品。
2.9 清型 merely type 
不使用不溶性颗粒原料,经加工制成的一种冷冻饮品。
2.10 混合型 mixing type
使用部分不溶性颗粒原料,经混合加工制成的一种冷冻饮品。
2.11 夹心型 filling type
制品在最后冻结或凝冻前,灌注或夹入其它食用心料,再冻结或凝冻加工制成的一种
冷冻饮品。
2.12 拼色型 piceing type
将多种不同色彩和风味的半成品搭配成型,加工制成由两种以上不同色彩、风味组合
(互相拼迭)的一种冷冻饮品。
2.13 涂布型 coating type
制品经最后冻结时,再在外表涂裹或装饰布放其它坯料或食用辅料,加工制成的一种
冷冻饮品。
3 生产工艺
3.1 原料处理 handling raw material
按照规定的产品配方,核领各种原辅材料,同时通过感官检查,保证其质量符合生产
要求,再进行必要的去杂、过滤、溶化等处理,供相应的工序中添加使用。
3.2 混合 mixing
用机械方法或其它方法,并将两种及两种以上的原辅料通过溶化、搅拌、加温等过程,
达到一定均匀度分配的操作。
3.3 灭菌 disinfection
混合后的原辅料在一定的温度下保持一定的时间,杀灭原辅料中全部微生物的过程。
3.4 巴氏灭菌 pasteurizating
将混合原料加热至中等温度,维持一定时间(常用62?64℃,30minx),以杀死大多数
种类的病原菌,并明显地延缓其它细菌发育的过程。
3.5 乳化 emulsification
把一种液体变成微小的微粒,分散在另一种液体中,使原来不能互溶的两种液体混合
的过程。
3.6 均质 homogenizing
用机械方法将混合原辅材料进行乳化,改善其粘度,使其中的脂肪球破碎成微粒,从
而获得均匀一致状态的过程。
3.7 冷却 cooling 
使物料降低温度的过程。
3.8 老化 ageing 
将混合、均质、冷却后的物料,在0?4℃的条件下,经过2h以上冷藏,从而使其粘度
增加的过程。
同义词：(成熟)
3.9 注模 fieling
将冷却后的混合物料定量加入经消毒的模具中的过程。
3.10 插杆 stick insertion
当注模后的物料开始冻结时插入已消毒的棒杆的过程。
3.11 冻结 freezing
将注模后的物料置于-20℃以下的低温载冷剂中,经过一定时间,使之结成固形物的
过程。
3.12 脱模 off-mode
将载有冻结制品的模具置于适当温度的烫盘槽中,经数秒钟后,待制品表面融化,然
后从模具中脱出制品的过程。
3.13 凝冻 stir-freezing
将物料置于低温下, 经快速搅拌, 形成密布细微气泡的体积膨胀并疏松的凝结体的过
程。
3.14 灌装 injected packing
将凝冻后的冰淇淋定量灌注在包装容器中的过程。
3.15 硬化 hardening
将灌装和包装后的冰淇淋迅速置于-25℃以下的低温下,经过一定时间冷冻,品温保
持在-18℃以下,以固定其组织状态,并使其硬度增加的过程。
3.16 涂布 coating
在制品外涂裹或装饰布放其它坯料或食用辅料(如巧克力、果仁)的过程,用以增加制
品风味,防止表面软化,提高制品质量,增加花色品种。
3.17 夹心 filling
在一种冷冻饮品冻结或凝冻前,灌注或添夹其它食用芯料为馅芯的加工过程。
3.18 低温炒制 stir under low temperature
将物料置于-10℃以下的低温容器内,经翻炒使之形成松软的雪泥状的过程。
4 质量
4.1 总固形物含量 total solids
冷冻饮品中除水分外的所有固形物质的含量,系按规定的检测操作程序进行,以质量
百分比表示。
4.2 脂肪含量 fat
包括冷冻饮品中乳脂肪和其它脂肪的含量,系按规定的检验操作程序进行,以质量百
分比表示。
4.3 总糖含量 total sugar
冷冻饮品中的还原糖以及在规定的测定程序下能水解为还原糖的蔗糖、淀粉等的总量
。以蔗糖的质量百分比表示。
4.4 膨胀率 overrunm
冰淇淋混合原料在凝冻时,由于均匀混入许多细小的气泡,使制品体积增加的百分率。
4.5 收缩 contraction 
冰淇淋在硬化或储存中,因温度变化等原因,造成体积缩小的现象。
4.6 软塌 soften
冷冻饮品由于制作时加工不当或储运时温度偏高等原因,发生软化塌落的现象。
4.7 变形 deforming
冷冻饮品由于制作时加工不当或储运时受热等原因,外形发生变化的现象。
4.8 冰晶 ice crystal
冷冻饮品在制作过程中,因游离水分的存在,组织内部发生凝结,或包装储运中制品
融化后再度冻结等原因,形成冰结晶体的现象。
4.9 空头 vacancy
带杆冷冻饮品在制作中因温度偏高,或尚未冻结完整等原因即行脱模,造成制品根部
凹入的现象。
4.10 凝粒 solidify
冰淇淋在制作和储存过程中由于加工不良或受温度变化等原因,部分组分附聚成球块
状,影响制品外观和口感的现象。

附 录 A
汉字索引
(参考件)
B
巴氏灭菌 3.4
变形 4.7 
冰棍 2.6
冰晶 4.8
冰淇淋 2.4
冰霜 2.7
C
插杆 2.10
D
低温炒制 3.18
冻结 3.11
G
灌装 3.14
H
混合 3.2
混合型 2.10
J
夹心 3.17
夹心型 2.11
均质 3.6
K
空头 4.9
L 
老化 3.8
冷冻饮品 2.1
冷冻饮品工厂 2.3
冷冻饮品生产 2.2
冷却 3.7
M
灭菌 3.3
N
凝冻 3.13
凝粒(块) 4.10
P
膨胀率 4.4
拼色型 2.12
Q
清型 2.9
R
乳化 3.5
软塌 4.6
S
食用冰 2.8
收缩 4.5
T
涂布 3.16
涂布型 2.13
脱模 3.12
X
雪糕 2.5
Y
硬化 3.15
原料处理 3.1
Z
脂肪 4.2
注模 3.9
总固形物 4.1
总糖 4.3 

附 录 B
英文索引
(参考件)
A
ageing 3.8
C
coating 3.16
coating type 2.13
contraction 4.5
cooling 3.7
D
deforming 4.7 
disinfection 3.3
E
edible ice 2.7
emulsification 3.5
F
factory of freezing drinks 2.3
fat 4.2
filling 3.9 3.17
filling type 2.11
freezing 3.11
freezing drinks 2.1
H
handling raw meterial 3.1 
hardening 3.15
homogenizing 3.6
I
ice cream 2.4
ice cream bar 2.5
ice crystal 4.8
ice frost 2.8
ice sucker 2.6
injected packing 3.14
M
merely type 2.9
mixing 3.2
mixing type 2.10
O
off-mode 3.12
overrum 4.4
P
paseurizating 3.4
piceing type 2.12
production of freezing drinks 2.2
S
soften 4.6
solidify 4.10
stick insertion 3.10
stir-freezing 3.13
stir under low temperature 3.18
T
total solids 4.1
total sugar 4.3
V
vacancy 4.9

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附加说明：
本标准由中华人民共和国商业部提出。
本标准由商业部商办工业管理司技术归口。
本标准由江苏省糖业食品中心化验室、江苏省糖业食品科技情报站负责起草。
本标准主要起草人胡嘉鹏、李济涛
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中华人民共和国商业部1992?08?14批准 1992?12?01实施