主要技术指标:(1)管道外径范围:73≤d≤180mm,
114 ≤d ≤245mm ,180 ≤d ≤340mm ,340 ≤d ≤ 适用于管道生
油气运输管 680mm ;(2 )管道壁厚范围:3.0-25.0mm ;(3 )管 产和使用企
21 道漏磁检测 道长度范围:6-18m;(4 )可在壁厚变薄10%、12.5% 业,监测和控
系统 时进行报警;(5)最高探伤灵敏度:外壁L2 纵向、制管道质量和
横向和斜向刻槽,25mm× (0.25mm-1mm )×壁厚的 运行安全。
5%;(6)管道试样纵向缺陷检出率可达100%;(7)
管道试样缺陷误报率不大于5%;(8)缺陷标记精度
为标伤偏差±50mm 。
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序 技术与
主要功能特点 适用范围
号 产品名称
采用 “上中和,下阻断”的方法,利用防雷电回闪
技术,实现变阻抑制器的快速启动关闭。金属大气
电极能快速聚集中和雷电下行先导的电荷,在被保
护区域的上空阻止了雷电流主放电渠道的形成,使 适用于易燃易
保护区内不落直击雷,避免或减少直击雷的发生。 爆的危险化学
直击雷防护
22 主要技术指标:(1)接闪电压:≥7.5kV/cm;(2 ) 品生产存储场
装置
最大通流量:65kA;(3)工作峰流值:≤5kA;(4 )所的直击雷防
保护角度:70º;(5 )最小装载电荷量:≥2.5mC ;护。
(6)最短装载时间:≤25μs;(7)接地电阻:≤30Ω;
(8 )重量:4-9kg ;(9 )变阻抑制器上下阻
值:>100MΩ。
以天然微生物为主要成分,结合水溶性高分子聚合
物等生化组分,研制了生物修复型高效防灭火材料,适用于矿山、
危险化学品
具备快速防火、灭火、降温、除烟、生态修复等功 石油、化工、
火灾智能监
23 能,安全环保,灭火后其组分无环境污染,可促进 钢铁、冶金等
测与微生物
自然生态修复;同时,充分集成物联网和自动化控行业的火灾监
灭火系统
制技术,实现火灾远程监测和火灾发生时快速降温、测与灭火。
阻燃和灭火。
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四、职业病危害
序 技术与
主要功能特点 适用范围
号 产品名称
针对铜磷合金传统制造过程中存在严重烟尘污染以
及易诱发特种作业人员安全和职业病事故的突出问
适用于铜磷合
铜磷合金无 题和潜在风险,通过合并中间合金工序与熔炼工序,
金或铜磷钎料
24 害化生产工 开发了铜磷钎料无烟尘制备工艺。主要技术指标:
的无害化生
艺及装置 (1)磷的烧损率由3.5%-14%降低到 0.4%-0.8%,
产。
磷的成分波动控制在0.1% 以内;(2 )P O 烟尘生成
2 5
量减少80%以上。
针对喷漆、烘干、焊接、打磨等工艺特点,研发了
自动涂装流水线、伸缩式房体尘毒治理、整体移动
适用于轨道交
式房体尘毒治理、集中式通风净化等技术装备,将
大型车辆及 通车辆、汽车
作业场所粉尘、毒物浓度控制在GBZ2.1-2007 规定
机械制造维 等机械加工制
25 接触限值的 1/2 以下,污染物净化后的排放浓度满
修尘毒治理 造作业场所粉
足GB16297-1996 的要求。主要技术指标:(1)污染
技术 尘、毒物的预
物捕集率可达90% 以上;(2 )漆雾颗粒净化效率可
防控制。
达98% 以上;(3)有机废气净化效率可达98% 以上;
(4 )粉尘净化效率可达99% 以上。
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五、综合及其他
序 技术与
主要功能特点 适用范围
号 产品名称
通过现场模拟真实火灾条件下的热烟扩散条件,触
发地铁站台或站厅的火灾探测报警系统,地铁的通
适用于城市轨
风排烟系统、屏蔽门系统、事故照明、事故广播、
道交通防灾系
疏散指示、闸机、扶梯等联动运行。通过对各个系
地铁防灾系 统安全性能检
统在事故模式下的运行数据分析,实现对地铁主要
26 统热烟测试 测,同时可应
防灾功能、系统联动效果、防排烟能力等的在线可
关键技术 用于建筑、城
视化检测。主要技术指标:(1)能够模拟的火源功
市和地下工程
率范围:0-3MW ;(2 )测量温度范围:0-1000℃;
消防检测。
(3 )测点最高可达200 个;(4 )测量风速范围:
0-10m/s。
基于超宽带冲击脉冲雷达体制,综合微功率超宽带
雷达技术与生物医学工程技术,利用纳秒级电磁脉 适用于矿山塌
冲所携带的人体运动多普勒回波效应,实现对掩埋 方、煤矿坑道
超宽带雷达
27 在矿井下的运动或静止的生命体的探测。主要技术 塌陷、泥石流
生命探测仪
指标:(1)探测张角:≥±60°;(2 )探测精度:±20cm ;等灾害现场应
(3 )探测距离:≥25m ;(4 )探测水平面积:≥ 急救援。
2 3
5800m ;(5)探测锥形体积:≥49000m 。
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附件2
安全生产先进适用技术与产品指导目录
(第一批)技术成果报告
一、煤矿安全
(一)采煤机无人化自动截割控制技术
1. 适用范围及推广前景
本技术实现了采煤机的自动截割控制及采煤机的智能化与
信息化,实现了煤矿全工作面自动化运行截割。在解放工人劳动
强度、改善工作面工作环境以及对整个矿井自动化建设等方面具
有良好的推广应用前景。
2. 技术内容
(1)基本原理
采用现代控制技术、总线技术、抗干扰技术、数据通讯技术,
解决了采煤机在井下的位置定位、姿态定位、自动导航等涉及采
煤机自动截割控制技术的关键技术问题。设计中充分考虑了硬件
的模块化,变频器对总线的干扰及主进线高压动力对电控系统的
干扰问题,使采煤机具有位置自主定位、姿态自主定位、远程控
制、自动导航、自动切割等功能。实现了包括中部的直线自动化
开采、自动完成机头、机尾的斜切进刀、割三角煤、清浮煤等全
工作面自动化运行截割。
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(2 )关键技术描述
关键技术一:采煤机记忆截割技术。手动操作割煤作为示范
刀(或叫基准刀),控制系统采集、存储采煤机各位置下的方向、
速度、左右摇臂高度等姿态信息;在自动运行模式下,采煤机根
据记忆的工作参数自动割煤。传统的记忆截割技术要求工作面赋
存条件基本不变,当煤层条件发生变化,需要手动干预。
关键技术二:采煤机位置定位技术。对采煤机在工作面的位
置,进行实时监测与分析。位置定位越精确,记忆曲线就越平滑,
自动化割煤的精度就越高。
关键技术三:采煤机姿态定位。对采煤机滚筒的高度、俯仰
采角度、行走的方向及速度等姿态信息进行实时的监测、分析,
并在姿态信息与位置信息之间建立一一对应的映射关系。
关键技术四:通讯抗干扰。采煤工作面电力环境复杂,干扰
源多,对采煤机进行远程监测和干预时,必须保证数据的有效性、
可靠性、实时性。
关键技术五:自动截割软件。一是实现了端头的自动斜切、
割三角煤、清浮煤等割煤工艺;二是在人工干预时,实现了自动
化割煤工序的有序进行以及各个割煤动作的自由切换;三是满足
了不同工作面的不同割煤工艺对记忆截割软件的个性化要求。
3. 主要技术指标
(1)采煤机截割高度控制最大误差:<4mm 。
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(2 )采煤机水平姿态检测最大误差:<0.1°。
(3 )采煤机行走位置控制最大误差:<32mm 。
(4 )中央控制单元总响应时间:<1s 。
(5 )具有工作参数(包括位置、姿态、电压、电流等)的
本地及远程监控功能。
(6)具有故障检测、诊断、报警和自动保护功能。
(7 )具有 “象限”自动控制、闭锁和自动保护功能。
(8)可通过“菜单”方式,对多 “象限”进行管理并可实
现自由切换。
(9 )具有适应不同采煤工艺的记忆截割自动化割煤功能。
4. 典型案例及成效
该技术在陕煤集团黄陵矿业公司一号矿的 310 工作面应用
后,使得单班生产能力达到8 刀以上,月生产能力突破25 万吨,
作业人员由9 人减至1 人。该设备的应用不仅减少了配套的国产
装备,而且售价仅为国外同类产品的 2/3 ,节约了设备成本。该
技术的应用,将工人从危险的采场解放到相对安全的顺槽监控中
心,提高了工人的安全系数;将工人从操作工变成巡检工,降低
了工人的劳动强度、改善了作业环境,提高了原煤产量和煤炭资
源回收率,减少了资源浪费,产生了良好的经济效益和社会效益。
5. 技术咨询联系方式
技术信息咨询单位:西安煤矿机械有限公司
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联系人:赵亦辉
电话:029-82055268
地址:西安市东二环北段矿山路169 号
邮编:710032
E-mail :xamjzhaoyihui@163.com
(二)煤矿无人化智能开采技术
1. 适用范围及推广前景
本技术适用于中厚煤层,且煤层赋存稳定、地质灾害条件较
好的中大型、现代化矿井。本技术对改变工人操作习惯、改善工
人劳动环境、提高综采生产效率、减少作业人员、降低工人劳动
强度等具有重大意义。该技术在黄陵矿业集团有限公司、陕煤神
南红柳林矿业公司、阳煤集团、淮南矿业张集矿等单位推广应用。
2. 技术内容
(1)基本原理
利用网络技术、自动化控制技术、通信技术、计算机技术、
视频及传感技术,通过监控一体化软件平台来实现在地面(巷道)
综合监控中心对综采设备的运行监测与远程干预控制,确保工作
面割煤、推溜、移架、运输、消尘等智能化运行,最终达到智能
化采煤作业的目的。
(2 )关键技术描述
关键技术一:搭建高速网络通讯平台。采用有线和无线网络
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相结合的通讯技术,为工作面移动设备数据传输提供了通道。
关键技术二:综采可视化技术。通过视频监控系统传送工作
面图像,操作人员根据煤层变化情况、滚筒截割情况、支架状态
等信息,必要时对采煤机进行远程干预。
关键技术三:采煤机与电液控制系统的整体协调控制技术。
将采煤机的自动记忆截割、支架自动追机拉架和实时视频跟踪作
为一个整体的控制工艺,实现整体协调、安全保护与可视化控制。
关键技术四:远程人工干预与记忆截割相结合的采煤机控制
技术。综采工作面工况复杂,只靠记忆截割显然无法远程开采,
因此在可视化的基础上进行远程干预控制,最终达到常态化远程
采煤。
3. 主要技术指标
(1)采煤方式:地面一键启停、地面与监控中心远程控制、
采场无人化。
(2 )地面采煤:生产常态化。
(3 )监控中心采煤:生产常态化。
(4 )工作面感知:数据+全景视频。
(5)控制实时性:≤260ms 。
(6)传输系统:100Mbps 工业以太网(有线+无线)。
(7 )实现了转载机与端头支架联动,超前支架远控系统,
全工作面(中部+三角煤)自动化采煤程度。
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