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发酵工程技术成为食品添加剂生产首选方法

2015-07-05 来源:121健康网

从植物中萃取食品添加剂的成本高,且来源有限,化学合成法生产食品添加剂虽成本低,但化学合成率低,周期长且可能危害人体健康。因此,生物技术,尤其是发酵工程技术已成为食品添加剂生产的首选方法。目前,利用微生物技术发酵生产的食品添加剂主要有维生素(VC、VB12、VB2)、甜味剂、增香剂和色素等产品。发酵工程生产的天然色素、天然新型香味剂,正在逐步取代人工合成的色素和香精,这也是现今食品添加剂研究的方向。

氨基酸生产过去都是采用动植物蛋白质提取和化学合成法生产,而采用基因工程和细胞融合技术生成的“工程酶”进行发酵,其生产成本下降、污染减少,产量可成倍增加。

食品色素

红曲色素 以大米为原料,利用红曲霉发酵生产红曲色素,这是目前最廉价的纯天然食用色素。武汉佳成生物公司将液态发酵和固态发酵相结合,生产出的红曲色素色价可达到6000u/g。

虾青素 虾青素可由红发夫酵母发酵后分离、提取制得。它有极强的抗氧化性能,具有抑制肿瘤、增强免疫力等保健功能。

类胡萝卜素 可利用三抱布拉霉和红酵母发酵后,分离、提取生产类胡萝卜素。

味精 使用双酶法糖化发酵工艺取代传统的酸法水解工艺,可提高原料利用率10%左右,已广泛应用于味精生产。

己酸菌 以现代发酵工程改造传统发酵工艺,武汉佳成生物有限公司生产的己酸菌含量已达到5亿/mol,比传统发酵工艺高近10倍。

细菌发酵生产酒精

多年来人们?直用酵母发酵生产酒精,近年来广泛研究了细菌发酵生产酒精以期得到耐高温、耐酒精的新菌种。

调味品的纯种和复合菌种发酵

日本利用纯种曲霉进行酱油酿造,原料的蛋白质利用率高达85%。武汉佳成生物有限公司研发的复合曲种,应用于酱油、醋、黄酒、豆腐乳等发酵生产,提高了原料利用率,缩短了发酵周期,改良风味和品质得到了显著成效。

细胞蛋白(SCP)的生产

由于微生物菌体的蛋白质含量高,?般细菌含蛋白质60%?70%,酵母45%?65%,霉菌35%?40%。因此,它是一种理想的蛋白质资源。为了和来源于植物、动物蛋白相区别,人们把微生物蛋白称作为单细胞蛋白(Sole Cell Protein,SCP)。前苏联利用发酵法大量生产酵母,最高产量曾达到60万吨/年,成为世界上最大的单细胞蛋白生产国。由于生产SCP的微生物以酵母和藻类为主,也有采用细菌、放线菌和丝状真菌的,但现在许多国家都在积极进行球藻和螺旋藻SCP开发,如美国、日本、墨西哥等国所生产的螺旋藻食品既是高级营养品,也是减肥产品,在国际上很受欢迎。科学家们设计了分泌蛋白质的微生物,由“工程酶”(大肠杆菌和酵母菌)发酵生产了高营养强化蛋氨酸的大豆球朊和鸡卵清蛋白。

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